通过技术攻关，破解钣金加工企业工业化与信息化融合难题

2015年，我国提出实施“中国制造2025”，“工业4.0”成为中国制造的发展方向。互联网和传统工业行业的融合、智能制造成为中国制造由大变强的主攻方向。

在时代潮流下，放眼深圳西部，宝安、龙华、光明三区产业基础雄厚，大批传统工业制造企业向智能制造转型的需求愈发强烈，一批在智能制造方面潜心钻研多年的企业也开始崭露头角，迎来春天。

一滴水可见太阳。本报特开设“从制造到‘智造’”栏目，旨在通过走进一个个“隐形冠军”企业，见证中国工业发展的蓬勃春潮。敬请垂注。

深圳市固泰科自动化装备有限公司（下称“固泰科”）是位于宝安区松岗街道罗田第三工业区鼎丰高新科技园的一家企业，成立于2011年，是集研发、生产、销售和服务于一体的国家级高新技术企业。经过5年多快速发展，该企业已成为中国钣金加工行业高品质自动化装备领先品牌，目前产品市场已覆盖华东、华南、华北、华中、西南等地区，市场占有率达三成以上。

企业转型

找准方向 自主研发自动生产线

早在2009年，深圳市固泰科自动化装备有限公司董事长苑春晓就有了设计“自动化生产线”的想法，彼时，智能设备还被通俗地称为“自动化”，国内具备这个意识的企业还寥寥无几。

1996年，大学毕业的苑春晓进入中建二局工作，并被分配到了深圳，从事钢结构设计，参与了泰格广场、大亚湾核电站、江苏大厦等重大项目的设计和建设。5年后，他跳槽到了世界顶级制造企业——伟创力，先后担任了技术部主管、业务部主管，几乎两年一个台阶，六七年后已经是一个分厂的厂长。

在伟创力工作期间，苑春晓就萌生了创业的想法。2007年，他抓住一个前所未有的机遇，成立了深圳市飞泰科自动化装备有限公司，开办了自己的工厂，主要加工通讯基站设备。与很多工厂老板不同，苑春晓在做加工的同时，一面也考虑着设计研发自己的产品，做自己的特色和品牌。他明白，在当时的市场环境下，公司不做加工制造，得不到快速发展，但仅仅把目光停留在加工上，公司也无法长久发展壮大。

做自己的产品，方向在哪里？苑春晓瞄准了自动化。其实，苑春晓在成立飞泰科时，就已经有了向自动化方向发展的想法，所以才能把公司名字命名为“飞泰科自动化装备有限公司”。

找准了方向，也需要参照物。2009年，因飞泰科需要引进几台日本的设备，供应商邀请苑春晓到日本参观考察。在日本公司的车间里，苑春晓看到，工厂几乎已经实现了自动化，整个车间成为一个自动化的生产网络。苑春晓强烈地感到，这样连成一片的自动化生产线，就是飞泰科未来发展的方向。回国以后，他凭借机械和设计方面的基础，开始自己动手画草图，研究机械结构……

在苑春晓和整个团队的努力下，2011年，第一台机器终于面世。苑春晓随即成立了深圳市固泰科自动化装备有限公司，继续大力投入研发，公司的发展不断迈上新台阶。

产品亮点

柔性制造生产线加速行业智能化

经过几年的努力，现在固泰科的产品市场已经覆盖了华东、华南、华北、华中、西南等地区，为大批名企提供服务。在固泰科的产品中，最受社会关注的就是由固泰科自主研发、拥有自主知识产权的“智能化柔性制造生产线”。该项目具备独特的核心竞争力和先进的研发技术，可与国外同类产品相媲美，入选深圳市科创委“应用示范”项目。

“智能化柔性制造生产线”主要面向钣金机械行业，由加工设备（如数冲、激光切割等）、自动上下料设备、自动化立体仓库和控制系统组成，可根据用户的生产需求设计制作。

据介绍，“智能化柔性制造生产线”完成了重载自动堆垛机、重载立体仓储系统、自动化上下料机械手、液压升降行走转料小车等关键功能部件以及智能柔性控制系统GMACS和生产执行系统MES的自主研发与生产，具有自动在线测量并选取单张材料、与用户的数据共享、激光测距、自我诊断几个创新点。

苑春晓介绍，我国钣金加工行业现有企业超过3万家，从业人员超过千万，年生产钣金件超过4000万吨，销售总额达5000亿元。在深圳，钣金机械企业近3000家，从业人数近百万人。市场庞大，但是劳动密集、设备落后，人工成本逐年上涨。当下，国内很多钣金加工厂家面临产品升级转型的关键时期，提高自动化程度是必然趋势。“智能化柔性制造生产线”将大大推进钣金机械行业制造装备产业升级，提升企业核心竞争力。

现在，“智能化柔性制造生产线”已经在数个我国钣金机械模具领域的标杆企业得到了很好的应用。苑春晓相信，将来将在行业逐步全面推广，最终形成钣金加工行业的智能化生产。

管理机制

培育优秀人才 加大创新投入

优秀的企业一定有着专业的人才与科学的管理制度。据了解，固泰科人员专业水平较高，本科及以上学历员工占总员工的60%，同时还拥有自己的专业研究所。

在吸引人才方面，固泰科采取了股权激励机制，重视人才，尊重人才，善于使用人才，为员工创造一个愉悦的工作环境。公司采用精益生产的先进制造理念，不断提高质量理念，完善制造工艺流程。

为了提高企业活力，提高在钣金行业市场的竞争力，固泰科采用优胜劣汰的动态人力资源管理机制，让员工在工作中产生紧迫感，不断转变观念，形成创新意识。通过这种模式，固泰科培养、发掘和启用了越来越多年轻有为的人才。同时，员工还会每月定期填写个人评价表与企业评价表，使人力资源部门不但能更好地了解员工的状态，还可以反馈员工对企业的要求，大大满足了员工的精神情感要求，调动了员工工作的积极性。

固泰科也非常重视企业文化建设，不定期组织文娱活动，既加深了员工对企业的归属感，也增强了员工间的团队凝聚力。企业文化建设与产品品质形成了良性反馈，共同助力品牌建设。

一家优秀的企业，必须不断进行创新和探索。多年来，固泰科在产品研发方面投入了大量人力、物力。从2011年至2014年，公司累计投入了300多万元资金进行产品研发，之后每年也拿出销售额的5%-10%作为研发投入。固泰科还一直与香港科技大学、美国加州大学、天津大学、合肥工业大学、哈尔滨工业大学、深圳大学等多家高校、科研院开展多层面合作关系，推进教学改革，培养基础人才。

自动上下料设备和立体仓库柔性生产线与用户ERP系统实现对接统一，一直是制造业钣金加工企业实现工业化与信息化融合的难题。固泰科经过技术攻关，终于突破了这个难题，成功实现两者无缝对接。该系统应用于对传统制造业改造和机器换人的产业升级。该产品拥有自主知识产权，在2015年入选深圳市科创委的“智能化柔性制造生产线应用示范”项目，董事长苑春晓获得“深圳市高层次人才”称号。

未来展望

专注钣金加工 建智能装备制造中心

苑春晓介绍，固泰科服务于钣金制造企业，与国际优势企业相比，国内企业尚存在一定差距。且国内大多数相关企业采用国产设备，设备稼动率不高，效率低，加工也存在技术瓶颈。近几年劳动力成本不断上升，各个企业大部分订单都是多品种少批量，降低生产成本、提高生产效率、提高工业自动化，是必然的趋势，是目前大多数企业面临的问题。

面对正在靠近的“中国制造2025”“工业4.0”，固泰科也迎来了前所未有的发展契机。目前，在国内经济发展较快、制造业发达的地区，都形成了钣金产业集群。在珠江三角洲的深圳、长江三角洲的苏州和环渤海经济区的沧州等地，都出现了几十家甚至上百家的行业集群，形成了当地的产业链。

针对如上发展趋势，固泰科计划未来三年，在长三角和珠三角地区的钣金加工行业中，占据国内自动化上下料及柔性生产市场一半以上的市场份额。“固泰科会一直将创新作为企业发展的动力，专注于钣金加工柔性制造领域，打造高品质自动化装备第一品牌。”苑春晓表示。

据了解，2012年，固泰科投资1.25亿元在惠州市惠东县建设了深圳固泰科智能装备产业园生产基地，占地面积40多亩，是惠州市国家级高新技术重点企业。目前，惠东工厂二期厂房正在建设中，固泰科与天津大学合作建设研究院一事也正在筹划中。未来，固泰科的发展目标为：建成现代化钣金智能装备制造中心，研发总部和业务总部设在深圳，生产基地设在惠东智能装备产业园，两地联动，服务国内市场同时，全力开拓国际市场，为打造国际品牌而努力。